锅炉及烟道清洗操作规程

一、锅炉碱性化学清洗

锅炉用水一般都是由软化水，采用化学清洗时原则上先采用碱性清洗、煮炉化学清洗（我公司所做的一般为无压热水锅炉）
1、施工准备
   工具包：配用的扳手一套、加药泵一台、电源线、试电笔、加药桶、水管、耐腐蚀性手套、试纸、药剂。
2、施工程序
   1）首先确认锅炉材质，如锅炉内含奥氏体钢，须报告公司选用药剂。然后在炉膛内选一点水垢，用除垢剂做溶垢试验。观察结构情况，测定垢层厚度（以mm为单位），作为清洗的依据
   2）关闭锅炉进出水阀门，防止药剂进入系统
   3）打开排污阀，排放锅炉内热水（至少需要排放一半）
   4）关闭排污阀，并检查排污阀是否能关死
   5）溶解药剂。药剂应按3~5%的浓度在系统外用自来水溶解均匀后，再缓慢加入系统内
   6）投加药完毕后，应将锅炉水位补充到正常水位（锅炉有水位差，正常水位通常都有标识）
   7）通知甲方锅炉操作人员开机煮炉，无压热水锅炉控制在95℃左右，并保证时间需要12~24小时
   8）煮炉完毕后，打开排污阀，排放锅炉水，第一次排水速度可稍慢，以防锅炉在高温下突然降压而导致炉体内部裂变。排完后进行补水，反复漂洗直至锅炉水的pH值为7保证炉水为正常的水质后，确认排水完毕，并补充锅炉软化水
3、碱性化学清洗时的注意事项
   1）加药过程中必须保护好锅炉设备，穿戴好防护用品，以防碱性药剂溅到手上、身上
   2）药剂溶解必须采用常温自来水，溶解后药剂温度控制在40℃以下，药剂浓度控制在3~5%，溶解必须先用药剂桶装好自来水，后才能将药剂缓慢加入
   3）用加药泵加药时，必须检查泵的进出口接头是否连接牢固
   4）用加药泵加完药剂后，必须马上用自来水清洗水泵及工具
   5）加药完毕后，必须立即清洗加药口及施工现场卫生；并通知甲方单位操作人员，并让其检查是否正常，才能开机煮炉

二、烟管清洗

1、施工准备
   工具包、相应型号的扳手、扫把、撮箕、抹布、烟管刷、管子、试电笔、电源线、铲刀、撬棍、锤子等（气泵原则上由甲方提供）
2、施工程序
   1）施工前必须和甲方取得联系，劲甲方同意后方能施工
   2）停机后，正确拆卸锅炉外部保温
   3）关闭锅炉燃烧机的进、回气路阀门，拆卸锅炉油（或气）的进、回路管道，并用塑料或保护膜保护好阀门口
   4）用六角扳手拆卸燃烧机，并将燃烧机放至安全地方
   5）拆卸烟管的外部端盖
   6）用钢丝管刷逐根清洗烟管，再用气泵逐根将灰尘清除
   7）进入炉膛将烟灰全部清除
   8）装上烟管端盖，装好燃烧机，正确接好油（或气）路管道
   9）打扫场地卫生，做好锅炉保温复原
3、注意事项
   1）拆卸燃烧机时注意小心轻放
   2）通烟管时要用力均衡，不能将钢丝刷断在烟管中
   3）施工时要注意穿戴好防护用品
   4）若烟管堵塞严重，原则上先用小钢丝刷通再用大钢丝刷通
   5）燃烧机装好后，必须检查进、回油（或气）路管道是否安装正确，并要求打开阀门
   6）所有杂物和烟灰必须运送到甲方指定位置
   7）打扫场地卫生，保持场地干净、保温恢复完整
   8）操作过程中注意人身安全和设备的安全
   9）清洗结束后，通知甲方操作人员进行相应检查